丝杆升降机又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等)；也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠)；还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
滚珠丝杆升降机系列产品的寿命主要由滚珠丝杠的寿命及蜗轮蜗杆等零部件决定；我们主要校核滚珠丝杠的寿命，蜗轮蜗杆会受到磨损，但寿命一般比滚珠丝杠长。此款升降机多应用在精度要求高等环境下，高精端的自动化设备。
不锈钢滚珠升降机蜗轮蜗杆升降机
蜗轮丝杆升降机是一种布局紧凑、传动比大，在必定条件下具有自锁功用的传动机械。并且装置便利、布局合理，得到越来越广泛的运用。它是在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得十分低的输出速度，比单级蜗轮升降机具有更高的功率，SNB锥齿轮滚珠升降机，并且振荡小、噪声及能低。
一、常见问题及其缘由
1．升降机发热和漏油。为了进步功率，蜗轮升降机都选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用略微硬一些的钢材。由所以滑动冲突传动，升降机，作业中会发作较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀发作不一样，从而在各合作面构成空地，光滑油液由于温度的升高而变稀，JWB滚珠涡轮蜗杆升降机，易构成走漏表象。
构成这种状况的缘由主要有四点，一是原料的调配不合理；二是啮合冲突面外表的质量差；三是光滑油增加量的挑选不正确；四是装置质量和运用环境差。
2．蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常作业时磨损很慢，某些升降机能够运用10年以上。若是磨损速度较快，就要思考选型能否正确，能否超负荷作业，以及蜗轮蜗杆的原料、装置质量或运用环境等缘由。
3．传动小斜齿轮磨损。通常发作在立式装置的升降机上，SNL锥齿轮丝杆升降机，主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时，很简单构成光滑油量缺乏，升降机中止作业时，电机和升降机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑保护。升降机发动时，齿轮由于得不到有用光滑致使机械磨损乃至损坏。
4．蜗杆轴承损坏。发作毛病时，即便减速箱密封杰出，仍是常常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于升降机在作业一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装置工艺密切相关。
工作制为10分钟内工作时间的百分比
SJA系列普通齿螺旋升降机的工作制为30%滚珠丝杠螺旋升降机的工作制为50%
当实际负载小于额定负载时，可以适当提高工作制，具体咨询当地工程师
◆大输入转速为1800rpm
实际载荷为满载的25%至****时（即负载率为25%-**** ) ，需输入扭矩=负载率×满载扭矩
◆行程大于300mm时，应核对稳定性，请参考负载与行程稳定性曲线图验算。
◆根据负载类型调整选型安全系数。均匀负载1.0-1.2;中度负载1.3-1.5 ;重度负载1.6-2.5
螺旋升降机正常工作状态下的输入功率不能超过大输入功率输入功率kW=(满载扭矩Nm x负载率×输入转速rpm )/ 9550工作环境温度影响大输入功率。
实际大输入功率=额定大输入功率×温度系数-10℃ - 25℃温度系数=1，
30℃温度系数=0.85，40℃温度系数=0.65
◆同步升降台设计时需考虑组合系数，在计算总功率时考虑联动损耗。两台组合系数-0.95;三台组合-0.9;四台组合-0.85;6-8台组合-0.8 。当螺旋升降机两端饺接安装时适当提高组合系数。
普通齿丝杠螺旋升降机大减速比的型号有自锁功能，小减速比的为不确定自锁，在安全场合和振动场合必须配置制动器。
◆普通齿丝杠和滚珠丝杠升降机在300m m行程上的导程误差为0.1mm.
◆螺旋升降机避免承受侧向力，可考虑导轨，导向装置等抵消侧向力或使用调心螺母螺旋升降机
◆非标特殊要求设计，请与当地工程师联系。
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