不锈钢螺旋升降机在安装时其外径和机壳半园槽底的间隙不得小于其名义间隙70%；
1.端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm；
2、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布；
3、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘；
4、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度；
5、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与不锈钢螺旋升降机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；
6、不锈钢螺旋升降机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车；
7、不锈钢螺旋升降机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意不锈钢螺旋升降机装配的正确性；
a. 不锈钢螺旋升降机的运转应是平稳可靠；
b. 各轴承箱不得发生漏油现象；
c. 各轴承温升不得超过20℃；
d. 各紧固部分不得发生松动；
e. 不锈钢螺旋升降机的空转功率不得超过额定功率30%；
如果发现上述缺点应立即矫正，而后再行运转，直至无此缺点为止。
SJB滚珠丝杆升降机
滚珠丝杠螺旋升降机SJB系列产品的寿命主要由滚珠丝杠的寿命及蜗轮蜗杆等零部件寿命决定；我们主要校核滚珠丝杠的寿命，蜗轮蜗杆会有磨损，但寿命一般比滚珠丝杠长。
滚珠丝杠的预期寿命L10是90%的滚珠丝杠在金属材料疲劳失效前所能达到或超过的运行距离。单位为百万毫米。滚珠丝杠预期寿命L10并非是保质承诺，同时寿命的预期要在正确的维护，无污染物和正确的润滑。
假如滚珠丝杠的预期寿命需要高于90%，则将预期寿命乘以如下系数
95%: L10x62% 96%：L10x53% 97%: L10x49
98%：L10x33% 99%：L10x21%
蜗轮丝杆升降机是一种布局紧凑、传动比大，在必定条件下具有自锁功用的传动机械。并且装置便利、布局合理，得到越来越广泛的运用。它是在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，升降机，构成的多级减速器可获得十分低的输出速度，比单级蜗轮升降机具有更高的功率，并且振荡小、噪声及能低。
一、常见问题及其缘由
1．升降机发热和漏油。为了进步功率，蜗轮升降机都选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用略微硬一些的钢材。由所以滑动冲突传动，作业中会发作较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀发作不一样，从而在各合作面构成空地，光滑油液由于温度的升高而变稀，RJ单齿升降机，易构成走漏表象。
构成这种状况的缘由主要有四点，一是原料的调配不合理；二是啮合冲突面外表的质量差；三是光滑油增加量的挑选不正确；四是装置质量和运用环境差。
2．蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常作业时磨损很慢，某些升降机能够运用10年以上。若是磨损速度较快，就要思考选型能否正确，能否超负荷作业，以及蜗轮蜗杆的原料、装置质量或运用环境等缘由。
3．传动小斜齿轮磨损。通常发作在立式装置的升降机上，主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时，SNB锥齿轮滚珠升降机，很简单构成光滑油量缺乏，升降机中止作业时，电机和升降机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑保护。升降机发动时，JWM螺旋丝杆升降机，齿轮由于得不到有用光滑致使机械磨损乃至损坏。
4．蜗杆轴承损坏。发作毛病时，即便减速箱密封杰出，仍是常常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于升降机在作业一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装置工艺密切相关。
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