蜗轮丝杆升降机螺纹加工注意事项

蜗轮丝杆升降机螺纹加工注意事项

蜗轮丝杆升降机螺纹加工出现乱牙，在丝杆升降机在车床上多次车螺纹的时候，上次走刀与下次走刀不在同一螺旋槽内，后把牙型车坏的现象叫做乱牙。
乱牙出现的主要原因有以下几点。

1.蜗轮蜗杆间隙过大，车削过程做轴向转到引起的偏差。

2.和螺母之间的间隙过大，蜗轮丝杆升降机，松动使得车到错位。

3.几个车床磨刀换刀后没有进行刀头校准，使其不在原有螺旋槽内。

4.车床丝杆螺距不是工件螺距的整数倍，这种情况就会极其容易出现乱牙。

5.工件没有夹稳，在加工过程中，工件偏离使其螺纹出现乱牙。

蜗轮丝杆升降机在加工过程中，应当注意以上几点，其实确保螺纹的精度。

丝杆升降机轴承在运转过程中的冲击载荷作用

丝杆升降机轴承在运转过程中的冲击载荷作用导致丝杆升降机轴承内圈转速瞬时降低，承载的滚子转速也随之降低，JWM025蜗轮丝杆升降机，而保持架随同非承载滚子一起由于惯性仍以原速运转，造成保持架贯穿承载滚子的支柱与承载滚子之间产生瞬时撞击，JWM050蜗轮丝杆升降机，此后在滚子恢复正常转速时与保持架支柱发生第二次撞击，撞击力较前一次小，但方向与前一次相反。
因此保持架支柱始终处于交变剪应力作用下，并在支柱焊接部位和螺纹尾部产生应力集中，终导致支柱沿焊接部分和螺纹尾部被剪断。
还有一个原因是部位支柱脱焊，JWM100蜗轮丝杆升降机，由于采用熔化保持架垫圈外端面黏结支柱端面的方法焊接，焊接强度较差，当承受冲击或振动载荷时容易脱焊。

丝杆升降机的丝杠与螺母的配合很重要。
因此，设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。
那么，如何降低丝杆升降机的间隙提高精算度？

轴向窜动的弥补：首先应丈量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置后使轴承定位端面的点移位。
就可减小轴向窜动的误差量。

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